鋼結(jié)構(gòu)作為建筑業(yè)的后起之秀，在**后逐漸顯現(xiàn)出優(yōu)勢。我國早期大量興建的鋼結(jié)構(gòu)建筑（特別是工業(yè)廠房）損壞老化，急需進(jìn)行必要的檢測、鑒定以及維修。同時(shí)，許多舊建筑甚至部分新建建筑已不滿足生產(chǎn)生活的需求，需按照現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行整體或局部改造，以適應(yīng)新的使用功能要求。鋼結(jié)構(gòu)加固主要分為兩個(gè)方面：對以鋼材為主材的建筑物進(jìn)行加固和對混凝土、砌體結(jié)構(gòu)等建筑物采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼材進(jìn)行加固。公司具備房屋鑒定資質(zhì)證書推出的結(jié)構(gòu)安全性檢測鑒定，建筑安全性能檢測，廠房租賃前房屋安全檢測鑒定報(bào)告，鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定，學(xué)校抗震檢測鑒定，房屋開裂縫下沉檢測鑒定，加層檢測，改造前安全檢測鑒定，承載力檢測，火災(zāi)后檢測鑒定，廣告牌檢測鑒定等業(yè)務(wù)，秉承“業(yè)主放心、信任、客戶滿意”的服務(wù)宗旨，不斷拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域和服務(wù)范圍，提升“房屋安全檢測鑒定”的品牌知名度和美譽(yù)度；憑借豐富的檢驗(yàn)檢測經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)實(shí)力、全面完善的服務(wù)理念，已是廣東省交通、工程領(lǐng)域?qū)I(yè)從事試驗(yàn)檢測技術(shù)及咨詢服務(wù)的重點(diǎn)骨干企業(yè)之一，為客戶解決了實(shí)際問題，得到了廣大客戶的熱烈歡迎。全國鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠安全檢測第三方機(jī)構(gòu)，深圳市住建工程檢測有限公司 竭誠為您服務(wù)，承接全國業(yè)務(wù)范圍，提供免費(fèi)技術(shù)咨詢服務(wù)，聯(lián)系電話;, 李經(jīng)理

一、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測內(nèi)容主要包括：鋼結(jié)構(gòu)材料檢測、鋼結(jié)構(gòu)連接檢測和鋼結(jié)構(gòu)性能檢測。

一、對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑的檢測可根據(jù)工程的實(shí)際情況來確定檢測內(nèi)容和檢測項(xiàng)目。檢測內(nèi)容應(yīng)由檢測單位依據(jù)相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、檢測管理法規(guī)及設(shè)計(jì)要求提出，對無明文規(guī)定的檢測項(xiàng)目可以根據(jù)實(shí)際需要由檢測單位和單位共同確定。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測控制要點(diǎn)

１．鋼結(jié)構(gòu)材料檢測。鋼結(jié)構(gòu)材料可分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件用材料、結(jié)構(gòu)連接用材料及結(jié)構(gòu)防護(hù)用材料。

１．１鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件用材料的檢測。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件用材料是指結(jié)構(gòu)承重用材料。在現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ＧＢ５０２０５－２００１）中對原材料檢測有明確規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)材料檢測的主要內(nèi)容如下：鋼材的性能包括使用性能和工藝性能兩大類，使用性能中包括力學(xué)性能和耐久性能。鋼材的力學(xué)性能指標(biāo)要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，通過一系列試驗(yàn)結(jié)果獲得，包括：材料拉伸試驗(yàn)、冷彎性能試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、沖擊韌性試驗(yàn)、理化性能檢測等。

１．２連接用材料的檢測?，F(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)的連接*常用的是連接件連接和焊接。連接件包括高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、錨栓等。

（１）螺栓連接用材料。高強(qiáng)度螺栓的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》（ＧＢ／Ｔ１２２８）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母》（ＧＢ／Ｔ１２２９）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》（ＧＢ／Ｔ１２３０）、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈的技術(shù)條件》（ＧＢ／Ｔ１２３１）、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》（ＧＢ／Ｔ３６３２）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。Ｃ 級螺栓的尺寸、規(guī)格應(yīng)符合《六角頭螺栓Ｃ 級》（ＧＢ／Ｔ５７８０）和《六角頭螺母》（ＧＢ／Ｔ５７２８）的規(guī)定，機(jī)械性能應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》（ＧＢ／Ｔ３０９８．１）、《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》（ＧＢ／Ｔ３０９８．２）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

（２）焊接用材料。焊接用材料主要有焊條、焊絲、焊劑，所有檢測項(xiàng)目均應(yīng)符合相應(yīng)的國標(biāo)規(guī)定。焊條的檢測內(nèi)容包括焊條的尺寸、彎曲度、裂紋和損傷、焊條熔敷金屬理化性能、焊縫金屬的力學(xué)性能、焊條藥皮強(qiáng)度及耐潮性等。焊絲的檢測內(nèi)容包括焊絲的化學(xué)成分、焊絲力學(xué)性能及射線探傷、焊絲直徑及偏差、焊絲挺度、焊絲鍍層，焊絲松弛直徑及翹距、焊絲對接光滑程度、焊絲表面質(zhì)量、熔敷金屬力學(xué)性能及沖擊試驗(yàn)等。焊劑的檢測內(nèi)容包括焊劑顆粒度、焊劑含水量、焊劑抗潮性、機(jī)械夾雜物，熔敷金屬拉伸性能、熔敷金屬的Ｖ 形缺口沖擊吸收功、焊接試板射線探傷，以及硫、磷含量，焊縫擴(kuò)散氫含量等。

１．３結(jié)構(gòu)防護(hù)用材料檢測。普通鋼結(jié)構(gòu)材料易腐蝕、不耐火，根據(jù)使用環(huán)境要求，在鋼材表面進(jìn)行防腐、防火涂裝，以隔絕侵蝕或熱源。主要有防腐防銹涂料及防火涂料。檢測內(nèi)容包括涂料的化學(xué)成分，物理性能（黏度、干燥時(shí)間、耐鹽水性等）成膜表面光澤性能、耐腐蝕性及涂層表面質(zhì)量測定等。

２．鋼結(jié)構(gòu)連接檢測。鋼結(jié)構(gòu)的連接常用兩種方式：緊固件連接、焊接連接。焊接連接是鋼結(jié)構(gòu)中*常用的連接方式。緊固件連接又包括高強(qiáng)螺栓連接、普通螺栓連接和鉚釘連接。目前，鉚釘連接現(xiàn)已被高強(qiáng)度螺栓所取代，工程上已很少使用。

２．１緊固件連接檢測。緊固件檢測以一個(gè)連接副為單位，一個(gè)連接副包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母及墊圈。檢測內(nèi)容包括：螺栓（鉚釘）尺寸、螺紋尺寸、螺栓（鉚釘）表面質(zhì)量、連接件表面質(zhì)量、連接副承載能力、高強(qiáng)螺栓連接的抗滑移系數(shù)。其中連接副的承載能力及抗滑移系數(shù)需通過試驗(yàn)確定。扭剪型高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力檢測可用螺栓軸向力測試儀進(jìn)行檢測。高強(qiáng)螺栓連接的抗滑移系數(shù)可在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)。緊固件連接重點(diǎn)調(diào)查以下幾個(gè)方面：

（１）連接形式、個(gè)數(shù)和配置。調(diào)查連接形式，鉚釘和螺栓的個(gè)數(shù)，端距、邊距和孔距，尺寸（軸徑、孔徑）等，并與設(shè)計(jì)圖紙對照。

（２）材質(zhì)。需要進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)時(shí)，可拔取部分鉚釘和螺栓，通過抗拉試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)和化學(xué)分析推斷其材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。

（３）松動(dòng)和形狀。鉚釘和螺栓的松動(dòng)情況是判斷連接好壞的重要依據(jù)。檢查松動(dòng)主要方法是用小錘敲打，也可目測，比較容易發(fā)現(xiàn)松動(dòng)情況。

（４）腐蝕。拔取適量嚴(yán)重腐蝕的鉚釘和螺栓，用鋼絲刷子除銹后，用卡尺測量尺寸，調(diào)查腐蝕情況。斷面損失大于１０％即為腐蝕鉚釘和腐蝕螺栓。

（５）疲勞。在承受重復(fù)荷載的部位，拔取部分鉚釘和螺栓，通過外觀檢查或滲透探傷試驗(yàn)，調(diào)查有無疲勞裂縫。

２．２焊縫連接檢測。焊接是鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用*廣泛的連接方法，焊縫缺陷是影響焊接質(zhì)量*為重要的影響因素。常見的缺陷有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、未焊透、夾渣、咬邊、未熔合，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

（１）焊縫質(zhì)量等級和檢驗(yàn)原則。《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）將鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級分為一級、二級、三級共三個(gè)等級。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)包括內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)兩方面，其質(zhì)量等級可能不相同，但當(dāng)設(shè)計(jì)沒有特別指出時(shí)，可以視內(nèi)部和外觀的質(zhì)量等級要求是一致的。焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，選用不同的質(zhì)量等級。根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）的規(guī)定，三級焊縫只要求進(jìn)行外觀檢驗(yàn)（包括外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和焊縫尺寸檢驗(yàn)），并應(yīng)符合規(guī)程要求；一級、二級除了外觀檢查外，還必須進(jìn)行一定量的超聲波檢驗(yàn)并符合相應(yīng)的要求。

（２）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測的一般要求。焊縫的檢測包括外觀檢查和無損檢驗(yàn)。焊縫的表面質(zhì)量可用肉眼觀察或用放大鏡觀察，焊縫外觀檢查主要內(nèi)容有：表面形狀、焊縫尺寸和焊縫表面缺陷的檢查等。焊縫的（內(nèi)部缺陷）無損探傷需用無損檢測技術(shù)，應(yīng)在外觀檢查完成后進(jìn)行，《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ＪＧＪ８１）推薦采用射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等四種檢測方法。

３．鋼結(jié)構(gòu)性能檢測。

３．１性能檢測的主要內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)性能的檢測包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力及正常使用的變形要求的檢測：１）結(jié)構(gòu)及構(gòu)件幾何尺寸的檢測；２）構(gòu)件缺陷和損傷的檢測；３）結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形的檢測；４）構(gòu)造的檢測；５）

鋼結(jié)構(gòu)防腐、防銹檢測；６）鋼結(jié)構(gòu)抗火性能檢測。

３．２結(jié)構(gòu)性能的測定。結(jié)構(gòu)性能的測定從受力特性上可分為靜力檢測和動(dòng)力檢測。

（１）靜力檢測。主要是檢測結(jié)構(gòu)構(gòu)件在拉、壓、彎、扭、剪單獨(dú)及其組合作用下的強(qiáng)度及穩(wěn)定。所采用的設(shè)備大體可分為加載裝置、傳感器、觀測裝置、記錄儀等?？梢岳糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的聯(lián)機(jī)分析。靜力檢測可以用于普通鋼結(jié)構(gòu)性能的靜力荷載檢驗(yàn)，對冷彎型鋼和壓型鋼板以及鋼－混組合結(jié)構(gòu)性能和普通鋼結(jié)構(gòu)疲勞性能的檢驗(yàn)不適用。

（２）動(dòng)力檢測。動(dòng)力性能測試分為動(dòng)力特性測試和動(dòng)力反應(yīng)測試兩個(gè)方面內(nèi)容。檢測主要是動(dòng)力特性測試，包括結(jié)構(gòu)的自振周期、振型、阻尼等動(dòng)力參數(shù)。應(yīng)采用專用設(shè)備，并根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程復(fù)核、計(jì)算。

二、構(gòu)件的安全性等級應(yīng)按承載能力（包括構(gòu)造和連接）項(xiàng)目評定，并取其中等級作為構(gòu)件的安全性等級。

1.承重構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合建造當(dāng)時(shí)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，如果構(gòu)件的使用條件發(fā)生根本的改變，還應(yīng)該符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，否則，應(yīng)在確定承載能力和評級時(shí)考慮其不利影響。

2.鋼構(gòu)件的承載能力項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗力R和作用效應(yīng)S及結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ0按表6.3.3評定等級。在確定構(gòu)件抗力時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際的材料性能和結(jié)構(gòu)構(gòu)造，以及缺陷損傷、腐蝕、過大變形和偏差的影響。

鋼構(gòu)件的使用性等級應(yīng)按變形、偏差、一般構(gòu)造和腐蝕等項(xiàng)目進(jìn)行評定，并取其中等級作為構(gòu)件的使用性等級。

3.鋼構(gòu)件的變形是指荷載作用下梁板等受彎構(gòu)件的撓度，應(yīng)按下列規(guī)定評定構(gòu)件變形項(xiàng)目的等級：

a級：滿足現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；

b級：超過a級要求，尚不明顯影響正常使用；

c級：超過a級要求，對正常使用有明顯影響。

4.鋼構(gòu)件的偏差包括施工過程中存在的偏差和使用過程中出現(xiàn)的永久性變形，應(yīng)按下列規(guī)定評定構(gòu)件偏差項(xiàng)目的等級：

a級：滿足現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；

b級：超過a級要求，尚不明顯影響正常使用；

c級：超過a級要求，對正常使用有明顯影響。

5.鋼構(gòu)件的腐蝕和防腐項(xiàng)目應(yīng)按下列規(guī)定評定等級：

a級：沒有腐蝕且防腐措施完備；

b級：已出現(xiàn)腐蝕但截面還沒有明顯削弱，或防腐措施不完備；

c級：已出現(xiàn)較大面積腐蝕并且截面有明顯削弱，或防腐措施已破壞失效。

6.與構(gòu)件正常使用性有關(guān)的一般構(gòu)造要求，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)應(yīng)評為a級，否則應(yīng)評為b或c級。

三、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要注意的問題：

（1）設(shè)計(jì)中須明確對鋼結(jié)構(gòu)連接材料的要求。這里須強(qiáng)調(diào)的是對焊條烘干的要求，為了減少焊縫出現(xiàn)裂縫的可能，焊條在使用前須烘干，焊條烘干時(shí)對烘干時(shí)間、烘干溫度、烘干后使用的時(shí)限都有嚴(yán)格的要求。

（2）螺栓間距的設(shè)置要求。螺栓間距如設(shè)置過大，則連接板會連接不緊密，會有縫隙出現(xiàn)，會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，影響結(jié)構(gòu)的耐久性；螺栓間距如設(shè)置過小，則可能會出現(xiàn)連接板被剪斷的現(xiàn)象，因此螺栓間距的設(shè)置須嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2003）第8．3．4條規(guī)定設(shè)置。

（3）設(shè)置引弧板和引出板。焊接時(shí)，起弧和落弧時(shí)，會產(chǎn)生焊接缺陷，會對母材有損傷，因此對重要的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)中須明確提出設(shè)置引弧板和引出板。

（4）鋼結(jié)構(gòu)柱腳須用低標(biāo)號的素混凝土包裹。因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)柱腳會銹蝕，為了滿足耐久性的要求，須用素混凝土包裹。

（5）吊車梁上、下翼緣板在跨中三分之一跨長范圍內(nèi)，應(yīng)盡量避免拼接。上、下翼緣板及腹板的拼接，應(yīng)采用加引弧板（其厚度和坡口與主材相同）和引出板的對接焊縫，并保證焊透，引弧板和引出板割去處應(yīng)予打磨平整，上、下翼緣和腹板的對接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上，與加勁肋亦應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。吊車梁上翼緣板對接焊縫的上表面，下翼緣板對接焊縫的上、下表面及所有引弧板割去處，均應(yīng)采用機(jī)械加工，一般可用砂輪修磨使之與主體金屬平整。

 四、焊接是鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件連接的主要方法，常用的焊接方法有;

1.手工電弧掉:所用設(shè)備有交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩種，但操作方法相同。

1）交流電焊機(jī):設(shè)備簡單、操作靈活，可進(jìn)行全位聳焊接。廣泛用于碳素結(jié)構(gòu)鋼及一般鋼結(jié)構(gòu)建筑的焊接。

2）流電焊機(jī):焊接技術(shù)與交流電焊機(jī)相同，其特點(diǎn)是埠接電弧穩(wěn)定.廣泛用子低合金結(jié)構(gòu)鋼及重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

2.埋弧自動(dòng)焊:所用設(shè)備有單絲、雙絲或三絲埋弧自動(dòng)焊機(jī)，焊接質(zhì)量好、效率高、勞動(dòng)條件好.廣泛用于對接平焊、角焊及船形位置的長直(或環(huán)形)焊縫的焊接，重要結(jié)構(gòu)盡可能采用此種焊接方法。

3.半自動(dòng)埋弧焊:介于手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊之間，操作較靈活.但不方便。一般用于較長或弧形角焊縫的焊接。

4.氣體保護(hù)焊:采用二氧化碳或其它惰性氣體保護(hù)的半自動(dòng)焊.焊接效率高、質(zhì)量較好，可平、立、橫位置焊接，但必須采取防風(fēng)措施，原僅限用于薄板焊接，經(jīng)多年研究及實(shí)踐，現(xiàn)亦可用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

5.電渣焊:日前有兩種電渣焊工藝，一種是熔嘴電渣焊，另一種是管狀焊條絲極電渣焊。工藝都較簡單，容易掌握，質(zhì)量好、效率商、成本低.操作條件好、勞動(dòng)強(qiáng)度輕，廣泛用于厚板立焊，但對重要結(jié)構(gòu)的重要部位，焊后要進(jìn)行熱處理，以細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性。

6.粉芯焊絲自動(dòng)焊:是近期發(fā)展起來的一種捍接方法。所用焊絲是在內(nèi)心填充焊劑、鐵粉及鐵合金粉料卷成粉芯焊絲，形成自保護(hù)，與普通實(shí)心焊絲相比，有較好的工藝性能，焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、質(zhì)量好、效率高、操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度輕。適用于鋼結(jié)構(gòu)及大型容器橫、立焊縫的焊接.亦可用于鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場的高空焊接。