對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的主要材料性能及關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測(cè)是保證鋼結(jié)構(gòu)建筑物正常使用以及安全使用的重要手段。鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)主要檢測(cè)內(nèi)容有：鋼結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)；構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)；連接（焊接、螺栓連接）的檢測(cè)；鋼材銹蝕檢測(cè)；防火涂層厚度檢測(cè)等。以上所列檢測(cè)項(xiàng)目并非每個(gè)具體工程均需對(duì)各項(xiàng)目均做檢測(cè)，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。工業(yè)項(xiàng)目的增多,國(guó)際市場(chǎng)鋼材也隨即大量進(jìn)入國(guó)內(nèi),鋼材的產(chǎn)量、品種逐年增加,鋼材質(zhì)量也大幅度提高。鋼結(jié)構(gòu)工程因其自身具有跨度大、利用空間寬大、施工進(jìn)度快、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于多層、大跨度工業(yè)廠房及跨度要求較大的公共建筑上,控制鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量已引起業(yè)內(nèi)專家和有關(guān)人士重視。筆者根據(jù)多年來(lái)在鋼結(jié)構(gòu)施工管理中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)施工管理要點(diǎn),在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中保證了鋼結(jié)構(gòu)工程的安全施工。中國(guó)對(duì)高層及超高層建筑的體系的劃分，在《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》無(wú)統(tǒng)一的規(guī)定，通常情況下認(rèn)為建筑高度超過(guò)24以上為高層建筑，建筑高度超過(guò)60米以上為超高層建筑。深圳市住建工程檢測(cè)有限公司 竭誠(chéng)為您服務(wù)，承接全國(guó)業(yè)務(wù)范圍，提供免費(fèi)技術(shù)咨詢服務(wù)，聯(lián)系電話：, 李經(jīng)理

一、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)流程

　　1. 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案主要內(nèi)容：

　　1.1 工程概況(結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)、使用年限)。

　　1.2 委托方的檢測(cè)目的或檢測(cè)要求。

　　1.3 檢測(cè)依據(jù)（檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料）。

　　1.4 檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法及檢測(cè)抽樣數(shù)量。

　　1.5 檢測(cè)人員及儀器設(shè)備情況。

　　1.6 檢測(cè)進(jìn)度計(jì)劃。

　　1.7 所需委托方與檢測(cè)方的配合工作。

　　1.8 檢測(cè)安全措施。

　　1.9 檢測(cè)環(huán)保措施。

　　2. 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)人員及設(shè)備要求

　　1.1 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗資格并持有考核機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書；取得

　　不同無(wú)損檢測(cè)方法的各技術(shù)等級(jí)人員不得從事與該方法和技術(shù)等級(jí)以外的無(wú)損檢測(cè)工作；現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作應(yīng)至少由兩名以上檢測(cè)人員承擔(dān)。

　　1.2 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)所用的儀器、量具及設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的有效

　　期內(nèi)的檢定證書，并且其精度應(yīng)滿足檢測(cè)項(xiàng)目要求。鋼結(jié)構(gòu)施焊質(zhì)量的好壞直接影響構(gòu)件的使用安全,參照焊接工藝評(píng)定報(bào)告以及結(jié)合實(shí)際焊接施工經(jīng)驗(yàn)制訂“焊接工藝規(guī)程”并作為指導(dǎo)焊接施工的指導(dǎo)性工藝文件。“焊接工藝規(guī)程”應(yīng)分發(fā)到班組、并應(yīng)通過(guò)技術(shù)交底,讓每位焊工熟悉牢記其主要內(nèi)容。

　　并按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格選用合格焊條,按順序進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)并做好記錄工作。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一級(jí),二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一級(jí),二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,應(yīng)定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。對(duì)首次接觸的新材料,在焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行焊接性試驗(yàn)(或稱焊接試驗(yàn))。當(dāng)天氣比較惡劣時(shí),應(yīng)確定施工時(shí)是否需要采取預(yù)熱措施以及具體預(yù)熱方法,預(yù)熱溫度及范圍等。

　　在上述工作完成后,按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定檢查螺栓孔及孔距并矯正型鋼。*后一步是除銹與涂刷。通過(guò)專用除銹設(shè)備拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力,有利于漆膜的附著,不需增加外加的涂層厚度。在涂刷時(shí)要確保構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物。

二、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)——根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。

內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，過(guò)去人們覺(jué)得射線探傷、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng)，尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測(cè)的效果差，且射線探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡(jiǎn)單、，對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好，對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高，因此世界上很多對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷，一般已不采用射線探傷。 隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加，對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級(jí)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1和《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2的規(guī)定執(zhí)行。 

本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100％檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長(zhǎng)，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250-300mm之間，采用焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。

三、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)——焊接是鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件連接的主要方法，常用的焊接方法有;

1.手工電弧掉:所用設(shè)備有交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩種，但操作方法相同。

1）交流電焊機(jī):設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活，可進(jìn)行全位聳焊接。廣泛用于碳素結(jié)構(gòu)鋼及一般鋼結(jié)構(gòu)建筑的焊接。

2）流電焊機(jī):焊接技術(shù)與交流電焊機(jī)相同，其大特點(diǎn)是埠接電弧穩(wěn)定.廣泛用子低合金結(jié)構(gòu)鋼及重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

2.埋弧自動(dòng)焊:所用設(shè)備有單絲、雙絲或三絲埋弧自動(dòng)焊機(jī)，焊接質(zhì)量好、效率高、勞動(dòng)條件好.廣泛用于對(duì)接平焊、角焊及船形位置的長(zhǎng)直(或環(huán)形)焊縫的焊接，重要結(jié)構(gòu)盡可能采用此種焊接方法。

3.半自動(dòng)埋弧焊:介于手工電弧焊和埋弧自動(dòng)焊之間，操作較靈活.但不方便。一般用于較長(zhǎng)或弧形角焊縫的焊接。

4.氣體保護(hù)焊:采用二氧化碳或其它惰性氣體保護(hù)的半自動(dòng)焊.焊接效率高、質(zhì)量較好，可平、立、橫位置焊接，但必須采取防風(fēng)措施，原僅限用于薄板焊接，經(jīng)多年研究及實(shí)踐，現(xiàn)亦可用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

5.電渣焊:日前有兩種電渣焊工藝，一種是熔嘴電渣焊，另一種是管狀焊條絲極電渣焊。工藝都較簡(jiǎn)單，容易掌握，質(zhì)量好、效率商、成本低.操作條件好、勞動(dòng)強(qiáng)度輕，廣泛用于厚板立焊，但對(duì)重要結(jié)構(gòu)的重要部位，焊后要進(jìn)行熱處理，以細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性。

6.粉芯焊絲自動(dòng)焊:是近期發(fā)展起來(lái)的一種捍接方法。所用焊絲是在內(nèi)心填充焊劑、鐵粉及鐵合金粉料卷成粉芯焊絲，形成自保護(hù)，與普通實(shí)心焊絲相比，有較好的工藝性能，焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、質(zhì)量好、效率高、操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度輕。適用于鋼結(jié)構(gòu)及大型容器橫、立焊縫的焊接.亦可用于鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)的高空焊接。

四、鋼結(jié)構(gòu)廠房的相關(guān)規(guī)定：

1) 梁、柱等主材均選用Q345－B鋼，其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈從強(qiáng)度、冷彎功能等力學(xué)功能及碳、硫、磷等化學(xué)成分均應(yīng)契合《低合金高強(qiáng)度布局鋼》GB/T 1591－1994的規(guī)則；

2) 地震區(qū)鋼材尚應(yīng)滿意：

a、鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈從強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不該小于1/2。

b、鋼材應(yīng)有清晰的屈從臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%。

c、鋼材應(yīng)有杰出的可焊性和合格沖擊韌性。

3) 檁條選用冷彎薄壁型鋼Q235鋼熱浸鍍鋅，雙面鍍鋅量不小于275㎏/㎡，支撐選用Q235－B鋼及HPB235及鋼筋。拉條選用HPB235級(jí)鋼筋。

4) 高強(qiáng)度螺栓選用10.9級(jí)沖突型，優(yōu)先選用大六角頭螺栓，亦可選用扭剪型高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)應(yīng)遵循《鋼布局高強(qiáng)度螺栓銜接的描繪施工及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JBJ82－91。

5) 一般螺栓選用Q235－B鋼，螺栓、螺母、墊圈的尺度及技能條件須契合《緊固件機(jī)械功能、螺釘和螺栓》GB/T 3098.1－2000的規(guī)則。

6) 地腳螺栓選用Q235－B鋼。

7) 焊接資料：Q345－B號(hào)鋼焊接，手藝焊時(shí)焊條選用E50××型；Q235－B與Q345－B號(hào)鋼焊接及Q235－B號(hào)鋼間焊接，手藝焊時(shí)焊條選用43××型，焊條應(yīng)契合《碳鋼焊條》GB/T 5117和《低合金鋼焊條》GB/T 5118的規(guī)則。

8) 主動(dòng)焊和半主動(dòng)焊所選用的焊絲和焊劑，應(yīng)包管其熔敷金屬的力學(xué)功能不低于《熔化焊用鋼絲》GB/T 14957、《埋弧焊用碳素鋼焊絲和焊劑》GB/T 5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470中相關(guān)規(guī)則，抗拉強(qiáng)度不低于相應(yīng)手藝焊焊條的數(shù)值。

（2）制造、運(yùn)送和裝置：

1) 鋼布局的制造與裝置應(yīng)契合《鋼布局工程施工質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50205－2001。

2) 一切構(gòu)件均須放樣斷定無(wú)誤后方可下料制造，資料表僅供參考。

3) 高強(qiáng)度螺栓銜接沖突面應(yīng)堅(jiān)持整齊，不該有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、塵垢等，除描繪懇求外沖突面不該涂漆。

4) 高強(qiáng)度螺栓銜接沖突面選用噴砂處置，抗滑移系數(shù)Q235鋼為0.45、Q345鋼為0.50。

5) 焊接和高強(qiáng)度螺栓銜接并用，當(dāng)描繪無(wú)特殊懇求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的準(zhǔn)則施工。

6) 銜接用高強(qiáng)度螺栓不得兼作暫時(shí)螺栓。

7) 裝置高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的沖突面應(yīng)堅(jiān)持枯燥，不得在雨中作業(yè)。

8) 螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求共同，使全體漂亮。

9) 高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)選用鉆成孔，沖突型高強(qiáng)度螺栓孔徑應(yīng)比螺栓公稱直徑大1.5～2.0㎜。