本公司專業(yè)從事建筑結構安全性鑒定，鋼結構鑒定，廣告牌檢測鑒定，災害檢測鑒定，工業(yè)廠房檢測鑒定，舊樓危樓鑒定，承載力檢測鑒定，地基基礎工程檢測，主體結構工程現(xiàn)場檢測，見證取樣檢測，程質(zhì)量技術檢測，學?？拐痂b定，玻璃幕墻安全鑒定，加裝電梯鋼結構鑒定。老房安全性檢測鑒定。無損檢測工程專業(yè)承包壹級，建筑結構，公路工程乙級，公司有17名國家一級。本公司已發(fā)展成為擁有檢測試驗設備四百余臺，試驗范圍涉及房屋安全性檢測、建筑原材料及半成品的檢驗試驗、建筑結構試驗、地基與樁基檢測等幾大類工程專業(yè)承包資質(zhì)的綜合性實驗，室及工程勘察與地基處理、結構加固等業(yè)務。深圳市住建工程檢測有限公司 竭誠為您服務，承接全國業(yè)務范圍，提供免費技術咨詢服務，聯(lián)系電話：-, 李經(jīng)理

一、鋼結構安全檢測鑒定的內(nèi)容如下：
(1) 房屋的建筑、結構概況和使用情況調(diào)查；
(2) 調(diào)查與檢測房屋相關的竣工圖紙和改造資料；
(3) 根據(jù)原設計圖紙，檢查復核房屋軸線尺寸、結構構件布置和使用、改造情況；
(4) 現(xiàn)場調(diào)查房屋構件的開裂、變形等損壞情況；
(5) 鋼結構梁柱節(jié)點的焊縫或螺栓連接檢測；
(6) 主要結構構件現(xiàn)有強度等級測定；
(7) 房屋傾斜率、不均勻沉降現(xiàn)狀檢測；
(8) 根據(jù)現(xiàn)場檢測結果和委托方的設備調(diào)整情況，進行房屋承載力計算分析；
(9) 在現(xiàn)場檢測和計算的基礎上，對檢測房屋按鑒定規(guī)程進行安全性等級評定；
(10)對房屋的現(xiàn)狀提出合理化建議。

二、鋼結構安全檢測鑒定——鋼結構連接檢測、鋼材強度等級檢測：
1.1 鋼結構梁柱節(jié)點的焊縫或螺栓連接檢測
1.1.1 焊縫連接
焊縫檢測內(nèi)容為：焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸。
焊縫外觀質(zhì)量檢查采用目測方法，檢查內(nèi)容包括：裂紋、咬邊、根部收縮、弧坑、電弧擦傷、表面夾渣、焊縫飽滿程度、表面氣孔和腐蝕程度。
焊縫尺寸檢查采用量具卡規(guī)進行量測，測量焊縫長度和高度是否滿足要求。
1.1.2 螺栓連接
螺栓檢測內(nèi)容為：螺栓斷裂、松動、脫落、螺桿彎曲、連接零件是否齊全和銹蝕程度。若為高強度螺栓，則增加滑移變形、連接板螺孔擠壓破壞的檢測內(nèi)容。
螺栓連接檢測的方法為觀察、錘擊檢查。
1.2 鋼材現(xiàn)有強度等級測試
根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用里氏硬度儀（型號：TH110）抽樣檢測主體鋼構的表面硬度，然后按《黑色金屬硬度及相關強度換算值》（GB/T 1172）換算鋼材的抗拉強度。

三、鋼結構安全檢測鑒定—— 一般鋼結構廠房的活載、靜載、恒載怎么計算
進行鋼結構設計時一般采用同濟大學生產(chǎn)的3D3S鋼結構設計軟件，荷載組合的正確與全面是決定設計正確與用料經(jīng)濟的關鍵因素，現(xiàn)對鋼結構廠房設計所涉及的荷載組合做如下分析。
現(xiàn)以一個鋼結構廠房實例來分析其荷載，該廠房為三連跨，跨度為3*21m，柱間距為6m，屋面坡度為5％，檁條間距為1.5m，邊跨檐口高度為11m，邊跨為帶5T的輕級工作制吊車，牛腿標高為8.400；中間跨檐口高度為16.000，中間跨為帶32T的中級工作制吊車，牛腿標高為11.2m。柱底標高為-0.500，風荷載以武漢地區(qū)0.35kN/m2考慮。
一、荷載組合（參與組合的荷載有：恒載、活載、風荷載、吊車荷載和地震荷載）：
（一）、只考慮恒載、活載、風載的情況：
①1.2恒+1.4活
②1.2恒+1.4風(該組合是恒荷載對結構不利)
③1.0恒+1.4風(該組合是恒荷載對結構有利)
④1.2恒+1.4活+1.4x0.6x風
⑤1.2恒+1.4x0.7x活+1.4風
（二）、考慮恒載、活載、風載、吊車荷載
A、當可變荷載效應控制的組合（見GB50009-2001中3.2.3-1式）：
1、當永久荷載對結構不利時：
①1.2恒+1.4活+1.4x0.6x風+1.4x0.7x吊車
②1.2恒+1.4x0.7x活+1.4風+1.4x0.7x吊車
③1.2恒+1.4x0.7x活+1.4x0.6x風+1.4吊車
2、當永久荷載對結構有利時：
①1.0恒+1.4活+1.4x0.6x風+1.4x0.7x吊車
②1.0恒+1.4x0.7x活+1.4風+1.4x0.7x吊車
③1.0恒+1.4x0.7x活+1.4x0.6x風+1.4吊車
B、當永久荷載效應控制的組合
1.35恒+1.4x0.7x活+1.4x0.6x風+1.4x0.7x吊車
（三）、考慮恒載、活載、地震水平力
1、1.2恒+1.2x0.5x活+1.3地震水平力（參考GB50011-2001中5.1.3和5.4.1）
以上各荷載系數(shù)含義為：分項值系數(shù)x組合值系數(shù)，當荷載系數(shù)只有一項時，表示組合值系數(shù)為1.0。

工業(yè)廠房建筑,隨著時間的推移,結構老化,性降低,結構的動力特性也將發(fā)生變化,機械重復高頻振動從而使結構發(fā)生不良振動影響結構安全。另外廠房生產(chǎn)工藝流程的改變、動力設備的更換、以及外部震源等也會使廠房發(fā)生振動。廠房發(fā)生振動往往難以完全避免,關鍵要減少不必要的振動,把振動控制在容許的范圍內(nèi)。

鋼結構具有跨度大、自重輕、材質(zhì)均勻、構件可以在工廠制作并大量生產(chǎn)，能夠有效的減少人工及縮短工期等特點，因此適用于廠房、倉庫、超市等建筑類型。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，各地工業(yè)園逐步擴大，輕鋼結構廠房、倉庫也得到越來越廣泛的應用，但是當結構存在缺陷和損傷、遭受事故或災害、達到設計使用年限擬繼續(xù)使用、改變用途或使用環(huán)境等情況時，為保證結構的安全與合理使用，應對結構進行檢測、鑒定。本公司質(zhì)量評定鋼結構檢測在提升單項檢測技術的同時，注重發(fā)展和實現(xiàn)專業(yè)間的一體化，完善了成套的鋼結構檢測技術，包括鋼材力學性能檢測(拉伸、彎曲、沖擊、硬度)、鋼結構緊固件力學性能檢測(抗滑移系數(shù)、軸力)、鋼材金相檢測分析(顯微組織分析、顯微硬度測試)、鋼材化學成分分析、鋼結構無損檢測、鋼結構應力測試和監(jiān)控、涂料檢測等成套檢測技術。承接全國：建筑結構安全性鑒定，鋼結構鑒定，廣告牌檢測鑒定，災害檢測鑒定，工業(yè)廠房檢測鑒定，舊樓危樓鑒定，承載力檢測鑒定，地基基礎工程檢測，主體結構工程現(xiàn)場檢測，見證取樣檢測，程質(zhì)量技術檢測，學?？拐痂b定，玻璃幕墻安全鑒定，加裝電梯鋼結構鑒定。老房安全性檢測鑒定。深圳市住建工程檢測有限公司 竭誠為您服務，承接全國業(yè)務范圍，提供免費技術咨詢服務，聯(lián)系電話：-, 李經(jīng)理

一、鋼結構安全檢測鑒定——鋼結構材料檢測鑒定
1從使用角度講，強度、塑性、冷脆破壞性和可焊性等是建筑鋼材的基本性能。材質(zhì)的單項指標不能代表其全部特征，必須依據(jù)常規(guī)試驗的各項指標進行綜合評定。評定中還應收集下述資料作參考數(shù)據(jù)：鋼材生產(chǎn)的時間、鋼材供應的技術條件及其產(chǎn)品說明書。必須查明鋼材牌號、技術指標、極限強度、屈服強度、受拉時的延伸率、冷變、反復彎曲、沖擊韌性與化學成分等。材質(zhì)檢驗包括鋼材型材(包括焊接H型鋼、焊管)、焊接球、螺栓球以及連接緊固件的檢測，型材、焊接球、螺栓球是鋼結構工程的基本元素，它的質(zhì)量直接關系到工程的質(zhì)量。型材的做法是將材料銑成長寬一定的試件然后進行拉伸冷彎試驗，對其物理性能進行檢測；焊接球是按標準焊上一定直徑的配管，然后進行抗拉抗壓試驗；螺栓球與焊接球差不多，只是沒有抗壓試驗；連接緊固件，對我們來說主要是高強螺栓。高強螺栓的質(zhì)量主要控制項目包括小荷載檢測、預拉力復驗、扭距檢測、扭距系數(shù)復驗及抗滑移系數(shù)檢測。鋼材材質(zhì)的力學試驗和化學分析結果，都應符合相應規(guī)程的規(guī)定。
2鋼結構檢測
2．1用測厚儀測定鋼結構截面厚度
鋼結構由于加工精確程度和斷面銹蝕的影響，鋼結構斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對結構安全度影響是很大的。因此。測定鋼結構截面厚度是非常重要的一項任務。目前，測定厚度一種是卡尺，一種是用測厚儀測定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測厚儀測定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時，分界面上會發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經(jīng)過延遲塊而進入被測件，超聲波到達分界面時，而被反射回來，又通過延遲塊被接收探頭接收，測出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時間，扣除延遲塊時間，根據(jù)聲速、時間、距離三者關系，求出被測件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1．2—1o0IIlIn的儀器顯示值為20．88，即20．88ram，其精確度為0．01ram。
2．2鋼結構涂層厚度的測定
在鋼結構鑒定中，涂層好壞及涂層厚度是一個重要參數(shù)，因此測定涂層厚度是一項重要項目。涂層厚度測定一般用磁性測厚儀測定，國內(nèi)外均有產(chǎn)品。國產(chǎn)涂層磁性測厚儀用天津市材料試驗機廠的產(chǎn)品，名稱是QCC—A型磁性測厚儀。用磁性測厚儀時，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。首先要確定測量范圍，第一檔為O．50p．m，第二檔為0-5001．t,m。測量時，用探頭接觸被測涂層。測定時首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測試時根據(jù)涂層具體情況確定，首先通過儀器確定有無涂層，因在長期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因為有無殘留涂層是結構銹蝕程度一個重要界限，也是永久性評估的重要界限。
2_3鋼結構屋架撓度的測定
鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測量撓度較困難，必須用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強度。測量時關鍵要把握住鋼絲拉直，使測量數(shù)值準確。同時，好有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應力撓度值。當然往往由于施工安裝時就有反拱，使用后仍然有后拱，測出來的撓度值是負撓度，因此，測定數(shù)值一定標明正負值。測定撓度時好確定固定點，即一般在跨中確定測點。如傾儀果測定時拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時必須在兩端墊支點，以使鋼絲拉直。墊支點時，測量出的撓度值必須減去兩支點高度的平均值，才‘是實際撓度值。同時為了確?？缍榷它c的固定位置，兩端要有專人掌握端點固定位置并標出端點與實際屋架端點的距離，以求出實際的測量撓度時的跨度值。

二、本公司鋼結構安全檢測項目實例展示：
某汽車工業(yè)有限公司零配件庫房，建筑面積約2644 m2，結構形式為單層門式剛架，橫向為二連跨，單跨剛架均為單脊雙坡，A、G 軸線設邊柱，D 軸線設中柱，單片山墻設4 根抗風柱，邊柱柱頭高度為6.5m（以柱底板標高為±0.000）。庫房單跨跨度18m，縱向柱距6m，共13 道軸線。鋼柱及屋面鋼梁均采用焊接H 型鋼，檁條、墻梁采用薄壁C 型鋼，屋面板及墻面板為單層彩鋼瓦。工程于2007 年12 月開工，2008年10 月竣工并作為倉庫投入使用至今。為掌握庫房的使用性水平，該公司委托我站對零配件庫房的使用性進行鑒定。
現(xiàn)場檢測
2.1 地基基礎
基礎隱蔽工程驗收資料齊全，庫房室內(nèi)地坪、室外散水坡及墻面、屋面構件未發(fā)現(xiàn)因基礎不均勻沉降引起的地坪、散水坡裂縫以及在上部承重結構、圍護結構中的明顯反應，基礎目前工作狀態(tài)良好，能夠滿足正常使用要求。
2.2 結構布置及構造措施
結構布置合理，傳力路徑明確。庫房沿縱向設3 組柱間豎向支撐及屋面橫向水平剪刀支撐，柱間支撐及屋面鋼梁剪刀支撐均采用圓鋼且采用花籃螺栓張緊；屋脊鋼梁及檐口柱頭位置沿廠房全長設置剛架縱向剛性系管，系管與剛架間采用螺栓連接；廠房屋面鋼梁相鄰橫向剪刀支撐間設置有剛性系管，滿足設計以及規(guī)程要求。鋼梁隅撐大間距為3000mm，單跨檁條設置雙道拉條，屋脊、檐口設置有檁條斜拉條及直拉條套管。支撐布置數(shù)量及位置基本滿足設計要求，桿件張緊，沒有明顯松弛現(xiàn)象，剛架支撐體系完整。
2.3 構件變形
該工程主鋼構件為異地拆遷重建，部分鋼構件在拆裝及運輸庫房主鋼構件已使用多年，拆遷重建后，業(yè)主未對鋼構件進行除銹，僅補刷一層面漆，且未涂刷防火涂料，目前主鋼構件均出現(xiàn)不同程度的銹蝕或油漆脫落現(xiàn)象。
2.6 鋼柱頂點側(cè)向水平位移
采用電子經(jīng)緯儀對鋼柱頂點側(cè)向水平位移進行檢測，部分鋼柱檢測結果超出標準允許限值。
2.7 圍護結構使用狀況
對該工程屋面彩鋼瓦及外墻圍護結構進行普查，屋面板、墻面板自攻釘設置合理，防滲漏硅酮膠完好，屋面排水基本暢通，未見檐口、墻面、窗臺有滲漏現(xiàn)象；庫房門、窗完好，開啟順暢。
3、鑒定結論
依據(jù)《性鑒定標準》，綜合實測結果及工程目前使用狀況，以地基基礎和上部承重結構為主，兼顧圍護結構，對該工程的檢測、鑒定得出如下結論：
①該工程略低于國家現(xiàn)行標準規(guī)范的正常使用要求，在目標使用年限內(nèi)尚不明顯影響正常使用；
②鋼構件普遍存在脫皮返銹現(xiàn)象；
③鋼柱垂直度偏差嚴重，部分鋼柱存在變形及損傷。
4、整改建議
①對鋼構件進行除銹后補刷防銹漆、面漆及防火涂料。
②請設計單位出具方案，并請有資質(zhì)的加固單位對鋼柱進行糾偏或加固處理。

三、鋼結構安全檢測——鋼結構的質(zhì)量檢測與評定
幾何尺寸的偏差，構件的非線性，結構焊接和鉚接質(zhì)量低劣，底漆和涂料質(zhì)量不好，是鋼結構在制造階段的主要缺陷；結構位置的偏差，運輸和安裝時由于機械作用引起構件的扭曲和局部變形，連接節(jié)點處構件的裝配不精確，安裝連接質(zhì)量差，漏裝或少裝某些扣件、綴板，焊縫尺寸偏差等，均屬安裝的缺陷；使用過程中實際產(chǎn)生的作用與原設計的偏離，材料的腐蝕和腐蝕引起構件橫斷面面積的減小，在交變荷載作用下金屬內(nèi)部結構強度發(fā)生變化和疲勞現(xiàn)象以及引起連接破壞等，均屬使用中的缺陷。由于這些缺陷的存在和相互影響，使結構整體和局部受到不同程度的損壞。鋼結構的質(zhì)量檢驗除按規(guī)程進行材質(zhì)的力學性能檢測與有關化學成分分析外，應進行承載能力、變形、銹蝕、損傷四個方面的檢測及綜合評定，以確定其質(zhì)量等級。
3．1材質(zhì)檢驗與測定
從使用角度講，強度、塑性、冷脆破壞性和可焊性等是建筑鋼材的基本性能。材質(zhì)的單項指標不能代表其全部特征，必須依據(jù)常規(guī)試驗的各項指標進行綜合評定。評定中還應收集下述資料作參考數(shù)據(jù)：鋼材生產(chǎn)的時間、鋼材供應的技術條件及其產(chǎn)品說明書。必須查明鋼材牌號、技術指標、極限強度、屈服強度、受拉時的延伸率、冷變、反復彎曲、沖擊韌性與化學成分等。鋼材材質(zhì)的力學試驗和化學分析結果，都應符合相應規(guī)程的規(guī)定。
3．2鋼結構構件變形檢驗與評定
鋼結構的后綜合評定是由承載能力、變形、銹蝕、損傷四個方面進行綜合考慮和分析，并以承載能力為主給出等級。關于銹蝕和損傷的等級劃分，執(zhí)行中可參照旌工驗收規(guī)范和鋼結構設計規(guī)范規(guī)定條文進行。
但綜合評定的后確定“標準”規(guī)定：
(1)當變形比承載能力低一級時，仍按承載能力等級確定。
(2)當變形比承載能力低兩級時，且銹蝕和損傷又較嚴重時，按承載能力降低一級確定。
3_3鋼結構的強度、變形及缺陷檢測鋼結構強度及形變的檢測，常用的有電測法與機測法。電測法就是利用電學量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學變化量與力學量之關系來測定其力學量(如應變及其應力)；其測定的范圍有靜態(tài)和動態(tài)兩種。機測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外，還有表面硬度法，就是利用硬度與強度之間的關系來獲得其強度值。關于鋼結構缺陷的檢測，常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結構鑒定時，檢查鋼結構材質(zhì)是很重要的測定內(nèi)容。理想的方法是在結構非主要受力部位截取試樣，由拉伸試驗確定相應的強度指標。但這同樣會損傷結構，影響它的正常工作，并需要進行補強。一般采用表面硬度
法間接推斷鋼材強度。在鋼結構建筑物中，鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。

四、本公司承接以下全國業(yè)務范圍：
1、房屋改變使用用途和使用功能前的檢測鑒定：指房屋在改變原本設計使用用途和使用功能后房屋結構構件承載能力及各項技術參數(shù)是否滿足后期的安全使用要求，并對不滿足安全使用要求的構件提出合理的加固處理意見。
2、房屋拆改結構布置前的鑒定：指房屋使用單位想擴大房屋內(nèi)在的使用空間、增設電梯及消防樓梯等構造設施前的檢測鑒定，改造過程一般情況下需拆改房屋的部分結構承重構件，拆改前需了解拆改是否影響房屋的結構安全及采用加固可否達到拆改要求的一種為客戶提供可行性建議的檢測鑒定。
3、增加使用荷載前的房屋鑒定：一般以工業(yè)廠房、倉庫、生產(chǎn)車間、檔案館及機房較多，為滿足使用需求需在房屋樓面或其他承重構件上增加吊車、檔案柜、機械設備、貨柜、廣告牌等設備前（后）為了解建筑目前樓面的承載能力是否滿足增加設備的安全使用要求的檢測鑒定，并對不滿足承載能力要求及安全使用要求的構件提供合理的加固處理建議。
4、房屋增加使用層數(shù)前的鑒定：指房屋使用單位想增加使用層數(shù)前為了解建筑目前基礎、主體承重構件的承載能力是否滿足增層后的安全使用要求，并對不滿足承載能力要求及安全使用要求的構件提供合理的加固處理建議。
5、房屋延長設計使用年限的鑒定：指房屋已用年限已經(jīng)超過原設計使用年限想繼續(xù)使用房屋前的檢測鑒定，繼續(xù)延用前為了解房屋目前的各項技術參數(shù)是否滿足后期的安全使用要求，并對房屋目前出現(xiàn)的損壞及不滿足安全使用要求的構件提供合理的加固處理建議。
6、裝修改造前房屋鑒定：該種鑒定在不改變結構構造的情況下一般為常規(guī)性的性檢測鑒定，主要是房屋重新裝修前想了解原結構的安全性和使用性（統(tǒng)稱為性）是否滿足后期的使用要求及現(xiàn)時的國家規(guī)范要求。
7、安裝廣告屏幕等裝修加固改造前的性能鑒定。
8、裝修加固改造后的驗收鑒定。
9、 對房屋主體工程質(zhì)量、結構安全性、構件耐久性、使用性存在質(zhì)疑時的復核鑒定。
廠房安全檢測內(nèi)容：
1、調(diào)查房屋建造信息資料。包括：查閱工程地質(zhì)勘察報告、設計圖紙、施工記錄、工程竣工驗收資料，以及能反映房屋建造情況的其他有關資料信息；
2、調(diào)查房屋的歷史沿革。包括：使用情況、檢查檢測、維修、加固、改造、用途變更、使用條件改變以及災害損壞和修復等情況；
3、檢查核對房屋實體與圖紙（文字）資料記載的一致性；
4、檢查房屋的結構布置和構造連接及結構體系；
5、檢查測量房屋的傾斜和不均勻沉降；
6、調(diào)查房屋現(xiàn)狀。包括：建筑的實際狀況、使用情況、內(nèi)外環(huán)境，以及目前存在的問題；
7、調(diào)查房屋今后使用要求。包括：房屋的目標使用期限、使用條件、內(nèi)外環(huán)境作用等；
8、抽樣或全數(shù)檢查測量承重結構或構件的裂縫、位移、變形或腐蝕、老化等其他損傷，采用文字、圖紙、照片或錄像等方法，記錄房屋主體結構和承重構件損壞部位、范圍和程度及損傷性質(zhì)；
9、根據(jù)結構承載能力驗算的需要，抽樣檢查結構材料的力學性能；
10、必要時可檢測結構上的荷載或作用；
11、必要時應補充勘察工程地質(zhì)情況；
12、必要時可通過荷載試驗檢驗結構或構件的實際承載性能；
13、當有較大動荷載時應測試結構或構件的動力反映和動力性能。
廠房承重檢測過程：一般的廠房承重檢測鑒定過程如下：
1、調(diào)查廠房的使用歷史和結構體系;
2、采用文字、圖紙、照片或錄像等方法，記錄廠房主體結構和承重構件;
3、廠房結構材料力學性能的檢測項目，應根據(jù)結構承載力驗算的需要確定;
4、必要時應根據(jù)廠房結構特點，建立驗算模型，按房屋結構材料力學性能和使用荷載的實際狀況，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范驗算廠房結構的安全儲備;
5、根據(jù)檢測結果、國家規(guī)范及使用情況對該建筑進行結構受力分析及承載力驗算，綜合判斷廠房結構現(xiàn)狀，確定廠房承重能力和廠房安全程度。

廠房承重安全檢測鑒定內(nèi)容：
1、調(diào)查房屋的建造、使用和修繕的歷史沿革、建筑風格、結構體系等資料。
2、建立總平面圖、建筑平面、立面、剖面、結構平面、主要構件截面等資料。
3、抽樣檢測房屋承重結構材料的性能，構件抽樣數(shù)量和部位應符合相關標準的規(guī)定。抽樣部位應含有代表性的損壞構件。
4、檢測房屋的結構、裝修和設備等的完損程度、分析損壞原因。
5、檢測房屋傾斜和不均勻沉降現(xiàn)狀。
6、根據(jù)實測房屋結構材料力學性能，按現(xiàn)有荷載、使用情況和房屋結構體系，建立合理的計算模型，驗算房屋現(xiàn)有承載能力。
7、根據(jù)實測房屋結構材料力學性能，按現(xiàn)有使用荷載情況和房屋結構體系，以地區(qū)地震反應譜特征，建立合理的計算模型，驗算房屋現(xiàn)有抗震能力并復核抗震構造措施。
8、檢查房屋設備的運行狀況。保護建筑質(zhì)量綜合檢測方案和報告必須按規(guī)定報市房屋質(zhì)量檢測中心進行技術審查。
工業(yè)廠房中不可忽視的廠房樓板震動檢測
隨著機械自動化的普及，工廠的大型設備越來越多，廠房承重檢測和廠房樓板振動檢測成為工業(yè)廠房安全檢測的重要項目，樓板的振動通常是儀器設備在使用過程中對地面樓板產(chǎn)生的振動帶來的影響，在儀器設備振動等因素作用下,不僅僅會影響儀器設備的精準度，還會引起廠房的不良振動,振動使結構產(chǎn)生裂縫,影響結構的耐久性、影響生產(chǎn),甚至導致結構的破壞,這在廠房安全中是非常重要的一個問題,必須引起高度重視。



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