鄭州市工業(yè)廠房承重檢測辦理中心：

一、鄭州市工業(yè)廠房承重檢測辦理中心——（以框架結(jié)構(gòu)廠房為例），檢測鑒定的主要內(nèi)容：

(一)  梁、柱混凝土強(qiáng)度的檢測

(二)  梁、板、柱配筋和鋼筋保護(hù)層厚度的檢測

(三)  梁、柱、板截面尺寸（厚度）的檢測

(四) 結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件傳力情況的檢測

  整棟建筑物。

  (五) 建筑物的軸線尺寸、層高的檢測

 整棟建筑物。

 (六) 梁、柱混凝土碳化深度的檢測(七)   鋼筋力學(xué)工藝性能的檢測

 截取鋼筋數(shù)：一組。

  (八) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫、構(gòu)件損傷的檢測

 整棟建筑物。

(九) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的檢測

變形、裂縫、滲漏情況：整棟檢測。

(十)   墻體構(gòu)造措施的檢測

墻體拉結(jié)、構(gòu)造柱、圈梁：全面檢測。

(十一) 基礎(chǔ)的檢測

共2個。

(十二) 房屋傾斜的檢測

整棟建筑物。

以上各項(xiàng)目的檢測數(shù)量及檢測位置（檢測布點(diǎn)平面圖見附件），現(xiàn)場檢測如果確需少量調(diào)整，必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后方能實(shí)行。

二、鄭州市工業(yè)廠房承重檢測辦理中心——均攤載荷驗(yàn)算法

該方法的原理是：將設(shè)備的重量均攤到每一個設(shè)備的平均占地面積上，然后將該均攤的載荷與樓房的設(shè)計承重（單位面積）進(jìn)行對比，如果均攤載荷小于設(shè)計承重，則樓房是安全的，反之則是不安全的。

例：一臺設(shè)備重量Q=1000公斤，外形尺寸：長×寬×高＝600mm×800mm×2200mm，設(shè)備四周均有走道，走道寬度均為800mm，樓房的設(shè)計承重是   P=600kg/m2。

Q = 1000 kg

A =（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24 m2

設(shè)備對地面產(chǎn)生的均攤荷載q＝Q/A＝1000/2.24＝446 kg/m2

由于q <＝P，設(shè)備可以安全安裝。

    對于我們的情況：LVG1200設(shè)備的重量：Q=6800kg，平均占地面積（將過道均攤）：A=18m2，樓房設(shè)計承重：P = 1000kg/m2

設(shè)備對地面產(chǎn)生的均攤荷載q＝Q/A＝6800/18＝377 kg/m2

由于q <＝P，設(shè)備可以安全安裝。

   該方法不是很準(zhǔn)確，因?yàn)樗菍⒃O(shè)備的重量均攤在總的占地面積上，它沒有考慮把設(shè)備集中一點(diǎn)放置時情況，因此不是很科學(xué)，只能作為一個簡單的估算。

三、鄭州市工業(yè)廠房承重檢測辦理中心——對于廠房裂縫的處理方法：

對于結(jié)構(gòu)裂縫的處理方法：

應(yīng)綜合考慮不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料性能及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，合理選擇裂縫處理方法。

一、當(dāng)驗(yàn)算開裂結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算采用的結(jié)構(gòu)分析方法，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。

2結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)算使用的抗力（R）和作用效應(yīng)（S）計算模型，應(yīng)符合其實(shí)際受力和構(gòu)造狀況。

3結(jié)構(gòu)構(gòu)件作用效應(yīng)（S）的確定，應(yīng)符合下列要求：

1）作用的組合和組合值系數(shù)及作用的分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）的規(guī)定執(zhí)行。

2）當(dāng)結(jié)構(gòu)受到溫度、變形等作用，且對其承載有顯著影響時，應(yīng)計入由此產(chǎn)生的附加內(nèi)力。

4當(dāng)材料種類和性能符合原設(shè)計要求時，材料強(qiáng)度應(yīng)按原設(shè)計值取用；當(dāng)材料的種類和性能與原設(shè)計不符時，材料強(qiáng)度應(yīng)采用實(shí)測試驗(yàn)數(shù)據(jù)。材料強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)行有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定確定。

二、應(yīng)按驗(yàn)算所依據(jù)的現(xiàn)行有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范選擇安全等級，并確定結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)（γo）。

結(jié)構(gòu)裂縫，處理方法如下：

一、采用表面封閉法施工時，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢驗(yàn)：

1應(yīng)先清洗結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的水分，干燥后進(jìn)行裂縫的封閉。

2涂刷底膠時，應(yīng)使膠液在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面充分滲透，微裂紋內(nèi)應(yīng)含膠飽滿，必要時可沿裂縫多道涂刷。

3粘貼時，應(yīng)排除氣泡，使布面平整、含膠飽滿均勻。

4織物沿裂縫走向騎縫粘貼，當(dāng)使用單向纖維織物時，纖維方向應(yīng)與裂縫走向相垂直。

5多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在纖維織物表面所涂的膠液達(dá)到指干狀態(tài)時立即粘貼下一層。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察，檢查施工記錄。

二、采用化學(xué)材料澆鑄法施工時，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理及檢驗(yàn)：

1所要澆鑄加固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)先加上臨時支撐（比如扶柱和斜撐），解除構(gòu)件的荷載。

2剔槽時，應(yīng)由上至下分段開寬100mm左右的澆鑄槽，每段不得超過1m，將構(gòu)件內(nèi)的糟朽部分全部剔掉，木屑雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，構(gòu)件身上有可能漏漿液的洞、縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)佣聡?yán)。

3材料制備過程中，應(yīng)先添加固化劑攪拌均勻后添加促進(jìn)劑，攪拌均勻后添加石英粉，樹脂的固化與溫度和適度有關(guān)系，溫度高、濕度低則固化快，反之固化慢。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，強(qiáng)度檢查可抽查。

檢驗(yàn)方法：人員全程跟班觀察、檢查。

三、采用密實(shí)法施工時，應(yīng)符合下列要求并做檢驗(yàn)：

1應(yīng)將裂縫兩側(cè)10～20mm范圍內(nèi)清理干凈，并用水沖洗，在已清理的裂縫兩側(cè)澆水濕潤。

2應(yīng)采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)裂縫，裂縫應(yīng)堵抹嚴(yán)實(shí)，*后清理表面。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。