鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告找什么單位，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的主要材料性能及關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測(cè)是保證鋼結(jié)構(gòu)建筑物正常使用以及安全使用的重要手段。鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)主要檢測(cè)內(nèi)容有：鋼結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)；構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)；連接（焊接、螺栓連接）的檢測(cè)；鋼材銹蝕檢測(cè)；防火涂層厚度檢測(cè)等。以上所列檢測(cè)項(xiàng)目并非每個(gè)具體工程均需對(duì)各項(xiàng)目均做檢測(cè)，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的增多,市場(chǎng)鋼材也隨即大量進(jìn)入國(guó)內(nèi),鋼材的產(chǎn)量、品種逐年增加,鋼材質(zhì)量也大幅度提高。鋼結(jié)構(gòu)工程因其自身具有跨度大、利用空間寬大、施工進(jìn)度快、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于多層、大跨度工業(yè)廠房及跨度要求較大的公共建筑上,控制鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量已引起業(yè)內(nèi)專家和有關(guān)人士重視。筆者根據(jù)多年來(lái)在鋼結(jié)構(gòu)施工管理中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)施工管理要點(diǎn),在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中保證了鋼結(jié)構(gòu)工程的安全施工。中國(guó)對(duì)高層及超高層建筑的體系的劃分，在《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》無(wú)統(tǒng)一的規(guī)定，通常情況下認(rèn)為建筑高度超過(guò)24以上為高層建筑，建筑高度超過(guò)60米以上為超高層建筑。

根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。
內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn)，過(guò)去人們覺(jué)得射線探傷、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng)，尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測(cè)的效果差，且射線探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡(jiǎn)單、，對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好，對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高，因此世界上很多國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷，一般已不采用射線探傷。 隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加，對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級(jí)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1和《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2的規(guī)定執(zhí)行。 
本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100％檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長(zhǎng)，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250-300mm之間，采用焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。