江蘇省鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測單位
1. 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測流程
2. 鋼結(jié)構(gòu)檢測方案主要內(nèi)容： 2.1 工程概況(結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)、使用年限)。 2.2 委托方的檢測目的或檢測要求。 2.3 檢測依據(jù)（檢測標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料）。 2.4 檢測項(xiàng)目、檢測方法及檢測抽樣數(shù)量。 2.5 檢測人員及儀器設(shè)備情況。 2.6 檢測進(jìn)度計(jì)劃。 2.7 所需委托方與檢測方的配合工作。 2.8 檢測安全措施。 2.9 檢測環(huán)保措施。 3. 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員及設(shè)備要求 3.1 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格并持有考核機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書；取得不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員不得從事與該方法和技術(shù)等級以外的無損檢測工作；現(xiàn)場檢測工作應(yīng)至少由兩名以上檢測人員承擔(dān)。 3.2 鋼結(jié)構(gòu)檢測所用的儀器、量具及設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的有效期內(nèi)的檢定證書，并且其精度應(yīng)滿足檢測項(xiàng)目要求。
4. 鋼結(jié)構(gòu)檢測方法 4.1 外觀質(zhì)量檢測： 4.1.1 鋼材表面不應(yīng)有裂紋、折疊、夾層，鋼材端邊及斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷；當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)及劃傷等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。 4.1.2 焊縫的外觀檢測應(yīng)在焊縫清理完畢后進(jìn)行，焊縫及附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物，目視檢測內(nèi)容包括焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸（用焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行測量）。 4.1.3 高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣；扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰后，未擰掉梅花頭螺栓數(shù)不宜多于該節(jié)點(diǎn)總螺栓數(shù)的5%。 4.1.4 涂層不應(yīng)有漏涂、脫皮和返繡等缺陷，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。 4.2 表面質(zhì)量的檢測：表面質(zhì)量的檢測分為磁粉檢測和滲透檢測。 4.2.1 磁粉檢測： 4.2.1.1 適用范圍：適用于鐵磁性金屬材料（包括焊縫）的表面及近表面缺陷的檢測。 4.2.1.2 儀器設(shè)備。
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